Семинар «Планирование и диспетчеризация производства»

С 3 по 7 февраля 2014 г. в Санкт-Петербурге пройдет семинар «Планирование и диспетчеризация производства»

Всем участникам выдается Удостоверение о краткосрочном повышении квалификации.

Программа семинара:

1.   Организация производственного планирования.

  • Функции и организационная структура системы производственного планирования.
  • Оперативно-производственное планирование различных типов производства. Влияние типа производства на содержание алгоритмов планирования, постановку и оптимизацию задач.
  • Организация разработки и выполнения календарных планов производства и сменно-суточных заданий на уровне цехов, участков и рабочих мест.
  • Дисциплина исполнения заказов. Контроль выполнения планов и графиков производства.

2.   Диспетчеризация производства.

  • Функциональные задачи диспетчерских служб. Типовое положение ПДО.
  • Взаимодействие диспетчерской службы с цехами, службами главного механика, главного энергетика, главного технолога, главного конструктора, снабжения, транспорта, ПЭО.
  • Диспетчерский контроль за ходом производства. Система диспетчерского регулирования хода производства.

3.   Структура системы планирования производства и ее ключевые показатели.

  • Планирование объемов производства.
  • Расчет загрузки оборудования. Практическое занятие: расчёт производственной мощности цеха.
  • Расчет численности персонала.
  • Расчет потребности в материальных ресурсах.

4.    Современные стратегии планирования производства. Сущность, основные принципы и сравнительные характеристики.

  • Процессная (потоковая) концепция производственного планирования. Кастомизация бизнеса. Логистический менеджмент.
  • Замкнутый цикл производственного планирования – от планирования продаж до отгрузки продукции.
  • Планирование производства при работе «под заказ», при работе «на склад».
  • «Вытягивающая» система «точно в срок» (JIT). Факторы эффективности и необходимые условия применения. Практика использования информационной системы КАНБАН для поддержания системы JIT.
  • «Выталкивающая» система «планирование потребности в материалах». Сущность и роль системы в продвижении материальных потоков и обеспечении своевременности закупок.

5.    Виды и уровни планирования производства. Правила формирования набора планов, необходимых для обеспечения производства. Критерии ограничения и применения различных видов планов. Критерии необходимости разработки плана и включения его в комплект документов по планированию производства. Практические рекомендации.

6.    Критерии, учитываемые при разработке плана производства. Величина издержек, потерь производства, сроки изготовления заказа, размер производственных партий и др. Определение значимости критерия в зависимости от уровня и вида планирования.

7.    Методы планирования производства. Сравнительные характеристики, рекомендации к применению.

  • Календарное планирование производства.
  • Сетевые модели. Практическое занятие: составление, оптимизация и актуализация сетевого графика.
  • Системы межцехового оперативно-календарного планирования. Способы согласования календарных планов смежных цехов.
  • Агрегатное (укрупнённое) среднесрочное планирование производства. Методы согласования производственной мощности с меняющимся рыночным спросом. Практическая работа: решение кейсов по агрегатному планированию.
  • Особенности планирования незавершенного производства. Внутрицеховые и межцеховые остатки.

8.    Автоматизация процессов планирования производства.

  • Информационное обеспечение диспетчерской службы.
  • Критерии и факторы, определяющие решение задач планирования производства.
  • Формирования алгоритма планирования производства.
  • Программный пакет WinQSB. Практическая демонстрация возможности применения.

9.    Современные технологии в области оперативного планирования производства. Обзор программных продуктов и опыт их практической реализации.

10.    Инструменты управления исполнением производственного плана. Оценка и анализ деятельности цехов.

  • Анализ загрузки оборудования. Способы выявления «узких мест» и резервов производства.
  • Выявление причин неполного использования мощности, неполной загрузки оборудования. Деловая игра: разработка мероприятий по «расшивке узких мест».
  • Оценка ритмичности производства. Практическая работа (возможно использование в качестве примеров практических данных слушателей).

11.    Личная эффективность работника диспетчерской службы. Основы эффективного планирования, делегирования и контроля исполнения производственных задач. Эмоциональная компетентность работника: методы профилактики и борьбы с синдромом профессионального выгорания.

12.    Производственная экскурсия на предприятие, работающее по европейским стандартам - ОАО «Пивоваренная компания «Балтика»: работа цехов производства.

Узнайте подробнее на сайте ЦНТИ «Прогресс», или по многоканальному телефону 8 (800) 333-88-44.

Автор: Александр Абрамов.

Тематики: Интеграция, Кадры

Ключевые слова: